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    噴煤機操作過程中對燃用煤的要求

    2021-09-07 03:30:16

    噴煤機是錘磨粉碎和離心鼓風的聯合機械,可將小于20毫米的原煤磨成細粉噴入爐內進行燃燒,耗煤量少,熱利用率高,與燒原煤相比可節約30-50%原料。具有充分利用能源,降低環境污染,減輕勞動強度,節省人力,物力,財力,提高經濟效益等特點。

    噴煤機的原理是煤燃燒、熱量輸出工藝流程示意如下: 

    原煤---給煤斗---粉碎室---扇風機吸入排出---煤粉分離---經噴煤管旋轉---燃燒爐引燃---旋轉懸浮燃燒---火焰噴出---至需熱源設備

    組裝:主機裝在混凝土基礎上應調好水平,以地腳螺栓堅固,主機煤粉分離器接上膠管與點火爐連接并調整安裝高度,爐底座應平穩,用磚混凝土結構或鋼結構基座上固定,連接吹風機排風管與燃燒爐引燃室底部進風管,點火爐與燃燒室連接深入燃燒室進火孔,內150-200mm。燃燒室與需熱源設備連接。

    噴煤機在節煤工業中展現重要的作用:

    1、以煤粉部分替代冶金焦炭,使高爐煉鐵焦比降低,生鐵成本下降。

    2、調劑爐況熱制度及穩定運行。

    噴煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視噴煤機的類型而定。噴煤機的型式很多,按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型,即低速噴煤機、中速噴煤機和高速噴煤機。碎煤機是一種帶有破碎環的沖擊轉子式破碎機,破碎環吊帶在隨轉子一起旋轉的懸軸上,破碎環隨轉子作旋轉沖擊運動,而且還有繞懸軸自旋運動;破碎過程是通過破碎環的兩段工作來完成。當物料進入破碎腔后,在一段旋轉的破碎環沖擊破碎。

    節能噴煤機的操作將L<20mm原煤裝到貯煤斗中,對燃用的煤要求:

    1、燃用煤熱值:4500-6000千卡/公斤,一般5000千卡/公斤較合適揮發分V≥25%。

    2、煤質:煙煤中的不結焦面煤,要采用長焰煤或不粘煤,煤中膠質層,Y值應小于10mm。

    3、煤中內含水分:3-5%,凡有外摻雨、雪水的燃煤應經晾曬后方可使用。

    4、點火生產將木材放于點火爐內點燃,開啟吹風機助燃,加入塊煤,初次使用約需30-40分鐘左右,當點火爐內火焰溫度到700℃-800℃,(肉眼觀火焰為黃白色)。啟動粉煤機,運轉正常后,開啟給煤,電流在1-1.5-A范圍內調正,此時應調整一次風門供氧,使煤粉充分燒燒,噴出火焰旺盛,無黑煙為宜。

    噴煤機安裝時,在無負荷狀態下使接觸噴煤機痕跡較佳,通常是令人滿意的。然而,要在加載的狀況下,在2或3個輪齒上進行對正檢查。

    接觸痕跡集中在齒輪輪齒的中間,說明齒輪正確地對正。一般地說,初次無負荷的接觸可見痕跡在齒寬上應超過50%,在齒長上應超過40%。重要的是要知道很難得到全部均勻的接觸痕跡,因為幾何精度和表面潔度有極小的不完善,在無負荷狀態下都會影響接觸痕跡,造成相應程度的不完整的接觸痕跡。

    在噴煤機達到全負荷后,應盡早地用頻閃光燈檢查方法和對齒面刮研噴煤機痕跡的檢查結果來確認完好的對正狀態。如果輪緣端面跳動在規定的公差內,大齒輪一周的接觸痕跡應該是相當穩定的,但是,當出現明顯的跳動時,則需要使接觸痕跡保持平均。


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