節能噴煤機的工作原理及使用注意事項

節能噴煤機主要用于工業鍋爐、小區供暖鍋爐、導熱油爐等各種型號鍋爐，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節約50%的能源。節能噴煤機可減輕人員的勞動強度、降低成本、提高經濟效益、達到環保指標等特點。

節能噴煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，需要克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。

節能噴煤機的使用注意事項：

1、爐溫升至400-500度時，為了調節爐內前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。

2、原煤應先經過破碎機破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米，原煤要干燥，嚴禁鐵塊進入機內以防事故發生。

3、磨煤噴粉機轉動部分需要保持潤滑，如發現不正常撞擊聲，應立即停車檢查，運轉時需保持煤量正常輸送，嚴禁開空車，以防冷風進爐影響爐溫。

4、磨煤噴粉機停用時，應先關好漏斗。閘門，待煤粉打盡方能停車。啟動時，待空車運轉正常，再打開漏斗。閘門，以防啟動超負荷而損壞電動機。

節能噴煤機著火現象處理：

1、發現磨煤機出口溫度快速上升，確認熱風調節擋板關小，冷風調節擋板開大。同時適當增大給煤機A給煤量。

2、令巡檢就地檢查，對主/再汽、壁溫監視，過熱度正常，需要時手動調整煤/水比、煙道擋板。

3、當出口溫度上升至，緊急停運鍋爐專用噴煤機，確認給煤機聯跳。關閉冷/熱風調節門和快關門，磨煤機出口快關門、密封風隔離門、給鍋爐專用噴煤機入口門、石子煤排放門。

4、匯報值長，聯系消防，聯系檢修，檢查六大風機、磨煤機運行正常，鍋爐燃燒正常。

5、聯系助手關注汽機、電氣。

6、投運CO2滅火，監視溫度下降。

煤在噴煤機中被磨制成煤粉，噴煤機主要是通過壓碎，擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量較省。研碎過程較費能量。各種噴煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視噴煤機的類型而定，在冶金行業中也具有很大應用。

節能噴煤機的工作原理：

節能噴煤機給煤、粉碎、噴出、分離程序是在主機上完成的?；鹧鏈囟日{整是通過流量控制閥門組對煤的量控制來實現。經過粉碎室自身特別結構進行分選，使小于0.1mm顆粒被煽出燃燒，解決大顆粒被直接噴出的問題。

節能噴煤機之所以具有很高的燃盡率，原因有兩個：

一是發揮了煤粉噴吹技術的特長，即較大限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。

二是通過煤粉氣流的快速運行與旋轉，使揮發分氣體薄膜快速脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。燃煤的燃燒，火焰的快速運行，半封閉式的燃燒室和充足合理的空氣補給不僅促成了燃燒，而且還降低了燃煤的熱量損失，為充分利用原煤，開辟了一條新路。進入燃燒室的煤粉幾乎是瞬間猛烈燃燒，所形成的熱量又瞬間提供給了烘干機，除燃燒室內耐火材料吸收并放出部分熱量外，其大部分熱量均進入烘干機內。燃燒充分、供熱穩定，避免了因下煤導致的熱量不穩定情況。

節能噴煤機廣泛用于建材、冶金、化工等行業的回轉窯、烘干機、回轉烘干機、固定式爐窯段熱源設備的干燥脫水鍛燒回火等生產中用，可代燃油、煤氣和電加熱的熱源設備。

節能噴煤機的使用方法：

1、噴煤機點火前，需要清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應適當控制進煤量，風量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，煤粉燃燒器較全部。

2、點火時要用煙煤，當爐溫升至700度以上時，可用白煤或其它煤種。